實際對生產(chǎn)廠家而言,只需不直接影響
斗式提升機(jī)運(yùn)作,進(jìn)料口設(shè)計高一點低一點,在工藝流程上沒有什么區(qū)別,可是針對客戶應(yīng)用現(xiàn)場而言,斗式提升機(jī)進(jìn)料口高度每降低一點,斗提機(jī)料斗里注入的料就相對應(yīng)的降低,挖料的占比也便會擴(kuò)大,那樣對機(jī)器設(shè)備的使用期限,包含電機(jī)電流和升降機(jī)的設(shè)備故障率都是有較大的影響。因此廠家提議:斗式提升機(jī)進(jìn)料口高度最好不要更改!即使進(jìn)料口高度要調(diào)節(jié),也需要特別注意下列事項。
斗式提升機(jī)進(jìn)料口高度的調(diào)節(jié)考慮到因素:
進(jìn)料口高度的調(diào)節(jié)要確保進(jìn)料口的物料在總寬方位平均鋪平,防止進(jìn)料不勻稱造成斗式提升機(jī)進(jìn)料輪重,進(jìn)而造成鏈板輸送機(jī)(或膠布)、料斗或鏈輪鏈條的不勻稱損壞或斗提機(jī)鏈板輸送機(jī)(或膠布)方向跑偏。因而要考慮到下列要素:
1、進(jìn)料溜管的溜角要適合,防止在進(jìn)料口前導(dǎo)致物料阻塞。溜管的溜角要依據(jù)物料的特點、溜管的材質(zhì)和樣子及其應(yīng)用情況決策。一般要求其溜角比物料的動態(tài)性休止角大5°~10°,對小塊物料、水份小的物料和靠機(jī)械設(shè)備力流動的物料溜角可用小值,對粉狀、水份大的物料和靠自動流出的物料溜角應(yīng)選最大值。
2、進(jìn)料口的調(diào)節(jié)要考慮到斗式提升機(jī)的運(yùn)載方法,以確保進(jìn)料暢順及不提升斗提機(jī)運(yùn)動摩擦阻力(關(guān)鍵指提高物料的壓力和掏取物料的摩擦阻力)為前提條件。斗式提升機(jī)的運(yùn)載方法有二種:掏取式、注入式。掏取式適用于運(yùn)輸粉狀、顆粒和小塊的無磨琢性或半磨琢性的裝散物料。料斗通常為稀少布局,因為在掏取物料時不易造成較大的摩擦阻力,因此容許料斗的運(yùn)轉(zhuǎn)速率較高;注入式用以運(yùn)輸大塊和磨琢性大的物料,其料斗的布局很密,以避免物料在料斗中間散落,料斗的運(yùn)轉(zhuǎn)速率較低。
3、針對掏取式運(yùn)載,料面越高,掏取物料時的摩擦阻力越大,為了防止超重和物料反撒,應(yīng)以掏取的物料面高度小于下鏈軸榫所屬平面。換句話說,在溜角不足而調(diào)節(jié)斗式提升機(jī)進(jìn)料口部位時,可適度減少原設(shè)計的進(jìn)料口部位,此調(diào)整范疇比較大。
4、針對注入式運(yùn)載,為防止物料進(jìn)到外殼下邊,進(jìn)料口外緣的地方要高過下鏈軸榫所屬平面。換句話說,在溜角不足而調(diào)節(jié)進(jìn)料口部位時,進(jìn)料口可適度降低,但下降部位比較有限。而從理論上講,進(jìn)料口的部位拉高卻不受到限制,且進(jìn)料口部位越高,料斗載料段距離越少,斗提機(jī)的負(fù)荷會輕一些。但斗式提升機(jī)進(jìn)料口部位拉高時,一方面要考慮到在相匹配處的外殼內(nèi)部提升滑軌(或稱導(dǎo)向性板),以防止鏈板輸送機(jī)(或膠布)的搖晃;另一方面還需要考慮到因故障跳停時的斗式提升機(jī)物料阻塞問題。