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桃城提升機的故障分析和解決

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市垚林機械有限公司 發(fā)表時間:2022-06-18
  提升機頭輪和底輪的驅(qū)動軸安裝不當容易導(dǎo)致斗帶跑偏,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:頭輪和底輪的驅(qū)動軸在同一垂直面,不平行;兩根傳動軸安裝在水平位置,不在同一垂直面上;兩根傳動軸平行,在同一垂直平面內(nèi),不水平。出現(xiàn)上述情況后,料斗帶跑偏,容易導(dǎo)致料斗與筒體碰撞,料斗帶撕裂。另外提升機頭部承受的動壓較大,可達100噸左右。由于長期運行,軸承位置不可避免的會出現(xiàn)擠壓磨損。

桃城提升機的故障分析和解決的圖片
傳統(tǒng)的修復(fù)方法有補焊或電刷鍍,但這兩種方法都有一些缺點:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能完全消除,容易造成材料損傷,導(dǎo)致零件彎曲或斷裂;但刷鍍受鍍層厚度限制,容易剝落。況且以上兩種方法都是用金屬來修復(fù)金屬,改變不了“硬對硬”的匹配關(guān)系。在各種力量的綜合作用下,還是會造成重新磨損。

分析解決

1.提升機運行過程中出現(xiàn)異常聲音。

(1)鏟斗提升機底座與鏈斗碰撞,調(diào)整底座的彈性裝置以拉緊鏈條。

(2)傳動軸和從動軸鍵松動,鏈輪移位,鏈斗與殼體碰撞。調(diào)整鏈輪位置并擰緊鍵。

(3)導(dǎo)板與鏈斗碰撞,導(dǎo)板位置被修整。

(4)物料被夾在導(dǎo)向板和鏈斗之間,擴大了物料在機座處的輸入角度。

(5)軸承失效,不能靈活運轉(zhuǎn),應(yīng)更換軸承。

(6)木塊或其他異物卡在機架外殼內(nèi),停機清除異物。

(7)鏈輪(主動和從動鏈輪)的齒形不正確。校正鏈輪的齒形或更換鏈輪。

(8)傳動鏈輪和鏈條缺齒不良,傳動鏈輪齒形矯正。

(9)驅(qū)動鏈條空轉(zhuǎn),調(diào)整鏈條長度。

(10)如果套管安裝不正確,調(diào)整套管全長的垂直度。

2.提升機電機底座振動

(1)電機本身旋轉(zhuǎn)不良,拆下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。

(2)減速機和電機安裝精度差,找正超過規(guī)范,重新調(diào)整。

(3)電機底座安裝精度不夠,水平度超過規(guī)范要求,應(yīng)重新調(diào)整。

(4)主動鏈輪安裝有誤差,需要重新調(diào)整。

(5)傳動鏈輪齒形差,需要修正齒形。

(6)驅(qū)動鏈輪的松緊不合適,應(yīng)重新調(diào)整。

3.提升機漏灰

(1)如果外殼全長法蘭部分的墊片損壞或泄漏,更換新墊片,涂上密封膠,重新擰緊法蘭螺栓。

(2)機頭與機座縫隙漏料,加墊片或密封膠。

(3)輸入物料的高度差過大,增加了進料壓力。需要改變材料輸入方式,增加進料的緩沖裝置。

4.提升能力達不到設(shè)計能力。

(1)物料粘結(jié)在鏈斗和閥門上,根據(jù)粘結(jié)程度定期清除物料。

(2)前置機械設(shè)備產(chǎn)能的提升機不足,導(dǎo)致材料投入少,以至于提升機達不到設(shè)計產(chǎn)能,需要盡量提高前置機械設(shè)備的產(chǎn)能。

(3)提升速度慢,需要改變傳動鏈輪的速比。

(4)如果材料計量方法不當或錯誤,檢查儀表,檢查材料比例,修改計算方法。

5.提升機卸料不足

(1) 提升機后方機械設(shè)備產(chǎn)能低堵住了出料閥,提高了后方機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。

(2)如果排放口的閥門太小或閥門角度不合適,請校正排放閥。

(3)物料粘附在鏈斗和閥門上,需要定期清除物料。

平時我們在使用提升機的時候就要主要按照操作流程來進行,這樣才可以減少故障的出現(xiàn)。

桃城提升機的故障分析和解決

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