實際對生產廠家而言,只需不直接影響
斗式提升機運作,進料口設計高一點低一點,在工藝流程上沒有什么區(qū)別,可是針對客戶應用現(xiàn)場而言,斗式提升機進料口高度每降低一點,斗提機料斗里注入的料就相對應的降低,挖料的占比也便會擴大,那樣對機器設備的使用期限,包含電機電流和升降機的設備故障率都是有較大的影響。因此廠家提議:斗式提升機進料口高度最好不要更改!即使進料口高度要調節(jié),也需要特別注意下列事項。
斗式提升機進料口高度的調節(jié)考慮到因素:
進料口高度的調節(jié)要確保進料口的物料在總寬方位平均鋪平,防止進料不勻稱造成斗式提升機進料輪重,進而造成鏈板輸送機(或膠布)、料斗或鏈輪鏈條的不勻稱損壞或斗提機鏈板輸送機(或膠布)方向跑偏。因而要考慮到下列要素:
1、進料溜管的溜角要適合,防止在進料口前導致物料阻塞。溜管的溜角要依據(jù)物料的特點、溜管的材質和樣子及其應用情況決策。一般要求其溜角比物料的動態(tài)性休止角大5°~10°,對小塊物料、水份小的物料和靠機械設備力流動的物料溜角可用小值,對粉狀、水份大的物料和靠自動流出的物料溜角應選最大值。
2、進料口的調節(jié)要考慮到斗式提升機的運載方法,以確保進料暢順及不提升斗提機運動摩擦阻力(關鍵指提高物料的壓力和掏取物料的摩擦阻力)為前提條件。斗式提升機的運載方法有二種:掏取式、注入式。掏取式適用于運輸粉狀、顆粒和小塊的無磨琢性或半磨琢性的裝散物料。料斗通常為稀少布局,因為在掏取物料時不易造成較大的摩擦阻力,因此容許料斗的運轉速率較高;注入式用以運輸大塊和磨琢性大的物料,其料斗的布局很密,以避免物料在料斗中間散落,料斗的運轉速率較低。
3、針對掏取式運載,料面越高,掏取物料時的摩擦阻力越大,為了防止超重和物料反撒,應以掏取的物料面高度小于下鏈軸榫所屬平面。換句話說,在溜角不足而調節(jié)斗式提升機進料口部位時,可適度減少原設計的進料口部位,此調整范疇比較大。
4、針對注入式運載,為防止物料進到外殼下邊,進料口外緣的地方要高過下鏈軸榫所屬平面。換句話說,在溜角不足而調節(jié)進料口部位時,進料口可適度降低,但下降部位比較有限。而從理論上講,進料口的部位拉高卻不受到限制,且進料口部位越高,料斗載料段距離越少,斗提機的負荷會輕一些。但斗式提升機進料口部位拉高時,一方面要考慮到在相匹配處的外殼內部提升滑軌(或稱導向性板),以防止鏈板輸送機(或膠布)的搖晃;另一方面還需要考慮到因故障跳停時的斗式提升機物料阻塞問題。