提升上料機通過垂直拉升移動的皮帶或鏈條結(jié)構(gòu)進行物料的提升和運輸，其中皮帶或鏈條等組成的牽引機構(gòu)容易在不當操作或長期使用中受到損壞，因此，在使用設(shè)備的過程中，要注意正確操作和定期保養(yǎng)，保證機器的正常使用，下面我們跟大家聊一聊如何正確保養(yǎng)提升上料機。
1、設(shè)備每次使用前要對各部件潤滑點進行檢查，保持潤滑油劑充足，轉(zhuǎn)動部位順暢潤滑。機器啟動時要在零負荷狀態(tài)下運行，空運轉(zhuǎn)2-3分鐘后，再向提升上料機喂料，需要注意的是，每次停機前要將料斗內(nèi)剩余物料清理干凈，不得留有殘留物料，清理干凈后在停機，不可倒轉(zhuǎn)牽引機構(gòu)，以免發(fā)生牽引帶脫軌故障。

2、對設(shè)備的喂料要保證均勻，不可忽多忽少，也不能超出提升上料機的額定輸送量，過多物料容易造成料斗承重過大脫落，物料堆積等現(xiàn)象，物料過少則容易導(dǎo)致物料卸出不干凈，重復(fù)提升，增大機器能耗。

3、設(shè)備在使用或修理后運行100小時后，要對機器進行重新檢查，擰緊所有螺栓接點，查看各部件磨損情況，潤滑油脂填充情況，如零部件有磨損嚴重等情況，要及時更換，并對機器再次調(diào)試，已達到的使用效果。

4、對設(shè)備的維護和保養(yǎng)要定期進行，并根據(jù)具體使用情況和工作環(huán)境對機器定期進行大小檢修，做好相應(yīng)記錄。發(fā)現(xiàn)螺栓連接處螺栓松散或脫落，牽引帶、料斗磨損或脫落損壞要及時擰緊或更換新部件，以免影響機器的正常使用和生產(chǎn)。