產品中心
垚林機械主營:自動提升機、光學篩選機、自動點膠機、定制提升機等食品、醫用、制藥、玩具、汽車、通訊
產品特點對物料的種類、特性要求低,大小產品都可通用,不卡料、易清料、運行平穩,實現夜班無人守候
1.儲料倉 2.電控箱 3.下料斗 4.上行程開關 5.光電感應總成 6.提升框 7.裝料盒 8.下行程開關 9.振動出料總成
二、 電源及外形尺寸:YL18040 W52XL78XH180CM; YL21040 W52XL78XH210CM;
YL18050 W65XL98XH180CM; YL21050 W65XL98XH210CM;
YL22650 W65XL98XH240CM; YL25150 W65XL98XH260CM;
3.提升高度:YL1840/YL1850: 1.0-1.4M; YL2140/YL2150: 1.4-1.7M;
YL22650: 1.5-1.9M YL25150: 1.7-2.15M
三、 功能介紹1. 把產品倒入到儲料倉里,接上電源,打開急停開關,接通電源。
2. 按下啟動開關,由電機反轉驅動傳動總成帶動提升框下降到下限位器位置。
3. 下限位器接通給信號到 PLC,PLC 啟動直振開關帶動振動出料總成振動,使產品 從振動出料總成流入到提升框內裝料盒里,其間時間控制器倒計時,時間控制 器歸零后直振停止振動。
4. PLC 接收到時間控制器的信號后,電機正轉驅動傳動總成帶動提升框向上提升,直到提升框到上限位器位置,上限位器接通給信號到 PLC,PLC 控制電機停止 2秒然后再反轉,帶動提升框下降到下限位器的位置;循環步奏 3、4 的動作,實現多次小批量添加產品。
5. 當提升框上升到下料斗的固定位置的時候,倒料裝置導向提升框里的裝料盒傾斜,實現倒料,讓產品順著下料斗滑進振動盤。
6. 當光電感應總成有感應時,機器正常運行啟動按鈕綠燈常亮;無感應時,機器停止等待,啟動按鈕的綠燈閃爍。
7. 光電感應總成長時間有感應無信號輸出時,機器連續上下運行 5 次,機器自動停止等待,啟動防呆模式;防止機器因連續運行致使產品堆積過多,最終實現夜班無人值班。
8. 按下急停開關,機器自動斷電。
9. 點動模式:停止開關紅燈亮起時,當光電感應總成有感應時,常按停止開關 5秒鐘,提升框向上動作,反之光電感應總成無感應時,常按停止開關 5 秒鐘,提升框向下動作,松開按鈕即停止動作。
10. 電機轉速由電機調速器上的旋鈕開關控制,正常情況下開 60-80 即可。
11. 振動控制器,可調節振動出料總成的力度,在半波狀況下控制在 15-25 即可。
四、 常見故障處理1. 停止開關紅燈閃爍,說明電機過載了,需要檢查提升框是否有卡死的情況;如果沒有卡死,就是裝料盒里的產品過重,超出電機的承載重量了。
2. 提升框上到頂,而裝料盒里的產品倒不干凈,需要調整上行程開關位置向上移動 3-5mm。如果提升框上到頂,裝料盒邊緣與下料斗的邊緣有干涉卡死情況,上行程開關要向下移動到 3-5mm。
3. 出料口翻板里的產品不能全部落完,看裝料盒里是否已經裝滿,如果沒有裝滿,向下調節下行程開關 3-5mm,讓出料口翻板向下傾斜 20 度;如果已經裝滿就要調節出料口擋板的高度,讓每次的產品不要出太多,出料口擋度的高度正常 1-2 個產品的高度即可。如果產品的高度大于出料口擋板的可調高度,也可以把出料口擋板拆下來不用。
4. 提升框在沒有卡死的情況下停在某一位置不動,說明有個行程開關沒有回位,需要手動試一下行程是否能正常回位。
5. 機器運行幾次后一直等待不運作,查看一下光電感應總成上面的接近開關是否有感應,如果有感應,說明是防呆模式在起作用,如果沒有感應,可以向上調節一下接近開關下面的螺桿,讓螺桿頂端與接近開關的底端有 2mm 的間隙即可,此間隙過大會感應不到,過小會影響它的活動空間。
6. 通電的情況下,機器沒有電,各指示燈都不亮;說明保險絲燒了,電控箱外接電源處有保險絲,電路板上也有保險絲,查看一下更換 3-5A 的保險絲就可以了。
大型雙峰提升機